數(shù)控機床半徑補償功能簡單介紹

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。刀具半徑補償是數(shù)控銑削加工中的常用功能，下面億達渤潤石化對數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償功能作簡單介紹：

 

 

 

一、刀具半徑補償量的指定
數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補償就是將計算刀具中心軌跡的過程交由數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行，編程員假設刀具的半徑為零，直接根據(jù)零件的輪廓形狀進行編程。因此這種編程方法也稱為對零件的編程，而實際的刀具半徑則存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中。

在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件程序和刀具半徑自動計算刀具中心軌跡，完成對零件的加工。當?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時，不需要修改零件程序，只需修改放在刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑值或者選用存放在另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應的刀具即可。
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)一般都設置有若干個可編程刀具半徑偏置寄存器，并對其進行編號專供刀具補償之用，可將刀具補償參數(shù)存入這些寄存器中。在進行數(shù)控編程時，只需調用所需刀具半徑補償參數(shù)所對應的寄存器編號即可。實際加工時，數(shù)控系統(tǒng)將該編號對應的刀具半徑偏置寄存器中存放的刀具半徑取出，對刀具中心軌跡進行補償計算，生成實際的刀具中心運動軌跡。
在進行數(shù)控加工前，必須預先設置好刀具半徑補償量。刀具半徑經(jīng)補償量的指定，通常由有關代碼指定刀具補償號，并在代碼補償號中輸入刀具半徑補償量，刀具補償號必須與刀具編號相對應。在加工中，如果沒有更換刀具，則該刀具號的補償量一直有效。
對于刀具半徑補償量的確定，如果是標準刀具第一次使用，可以采用刀具廠家提供的有關參數(shù)來確定，如果是已使用過或重磨過的刀具，則應根據(jù)實測數(shù)據(jù)來確定。

 

二、刀具半徑補償?shù)慕⑴c撤消
數(shù)控銑削加工刀具半徑補償分為刀具半徑左補償和刀具半徑右補償，沿刀具前進方向當?shù)毒咧行能壽E位于零件輪廓右邊時，稱為刀具半徑右補償。反之稱為刀具半徑左補償。當不需要進行刀具半徑補償時，則取消刀具半徑補償。
（1）刀具半徑補償?shù)慕?br /> 刀具半徑補償?shù)慕⒕褪窃诘毒邚钠鸬饵c以進給速度接近工件時，刀具中心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個刀具半徑值的過程，刀具半徑補償偏置方向確定。

（2）刀具半徑補償?shù)娜∠?br /> 與建立刀具半徑補償過程類似，在零件最后一段刀具半徑補償軌跡加工完成后，刀具撤離工件回到退刀點，在這個過程中應取消刀具半徑補償。退刀點也應位于零件輪廓之外，距離加工零件輪廓退出點較近，可以與起刀點相同也可以不相同。

三、刀具半徑補償量的變化
在刀具半徑補償代碼中輸入的刀具半徑補償量是一個標量數(shù)值，而數(shù)控系統(tǒng)內部認定的補償量是一個補償矢量，補償矢量由數(shù)控系統(tǒng)自行計算。補償矢量的大小與刀具補償代碼指定的補償量相等，其方向在每個程序段中隨刀具的移動不斷變化。

刀具半徑補償量的變化一般在換刀時出現(xiàn)。對連續(xù)的程序段，當?shù)毒甙霃窖a償量變化時某一程序段終點的矢量要用該程序段指定的刀具補償量進行計算。

四、刀具半徑補償量的正負與刀具的刀心軌跡
在數(shù)控程序的編制中，一般我們把刀具的半徑補償量在補償代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑補償量設為負值時，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當于把數(shù)控程序中的補償位置指令，加工工件外側的刀具變?yōu)樵趦葌燃庸?。在加工表面不變的情況下，刀具走刀軌跡方向將發(fā)生相應的變化。

五、刀具半徑補償?shù)拈_始與軸的切入操作
開始切削加工前，在離開工件的位置預先加上工刀具半徑補償，之后進行軸方向的切入。為保證程序運行后得到正確的工件輪廓而不產(chǎn)生過切，編程時必須注意加工程序的結構。
使用刀具半徑補償功能進行輪廓切削設起點在處，當?shù)毒甙霃窖a償從起點開始時，由于接近工件及切削工件時要有軸移動，按以下程序加時就會出現(xiàn)過切現(xiàn)象，并且系統(tǒng)不會報警停止。

 

以上就是數(shù)控機床刀具半徑補償功能的簡單介紹，選擇合理的走刀路徑可以有效的提高加工效率，延長刀具使用壽命。億達渤潤石化是高端金屬加工油生產(chǎn)商，自主研發(fā)的切削油產(chǎn)品具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件的精度和加工效率，并且對人體、工件、設備、環(huán)境沒有危害，是國內眾多金屬加工企業(yè)的指定合作伙伴，在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。

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