數(shù)控車床在數(shù)控編程中常用的G功能指令老師傅都

數(shù)控車床常用的功能指令有G功能(準備功能)、M功能(輔助功能)、F功能(進給功能)、S功能(主軸轉速功能)T功能(刀具功能)。為使編制的程序具有通用性，ISO組織和我國對某些指令做了統(tǒng)一的規(guī)定。表22為JB3208-83標準規(guī)定的 FANUC0i系統(tǒng)常用G功能代碼

從表2.2中可以看出，該標準規(guī)定的C功能還有許多沒有指定，也就是說，這一標準還有許多需要完善的地方。對于許多數(shù)控設備生產(chǎn)廠家來講，除了標準規(guī)定的G功能外，還有很多G功能沒有指定，這給編程者提供了很大的發(fā)揮空間。這樣，編程人員在編程過程中就不得不熟悉多種數(shù)控系統(tǒng)的G功能。但是，只要掌握一種系統(tǒng)的G功能指令的用法，其他的也就容易掌握了。以 FANUC0系統(tǒng)為主，介紹其指令的用法，該系統(tǒng)的G功能代碼見表格。

表格中的指令說明如下：

(1)表中的指令分為A、B、C三種類型，其中A類指令常用于數(shù)控車床，B、C兩類指令常用于數(shù)控車床或加工中心，故本章介紹的是A類G功能。

(2)指令分為若干組別，其中00組為非模態(tài)指令，其他組別為模態(tài)指令。所謂模態(tài)指令，是指這些G代碼不只在當前的程序段中起作用，而且在以后的程序段中一直起作用，直到有其他指令取代它為止。非模態(tài)指令則是指某個指令只是在出現(xiàn)這個指令的程序段內(nèi)有效。

(3)同一組的指令能互相取代，后出現(xiàn)的指令取代前面的指令。因此，同一組的指令如果出現(xiàn)在同一程序段中，最后出現(xiàn)的那一個才是有效指令。一般來講，同一組的指令出現(xiàn)在同一程序段中是沒有必要的。例如：“G01 G00 X120 F100;”表示刀具將快速定位

到X坐標為120的位置，而不是以100mm/min速度走直線到X坐標為120的位置，而不是以100mm/min速度走直線到X坐標為120的位置

(4)表中帶“*”號的功能是指數(shù)控車床開機上電或按了 RESET鍵后，即處于這樣的功能狀態(tài)。這些預設的功能狀態(tài)，是由系統(tǒng)內(nèi)部的參數(shù)設定的，一般都設定成表的狀態(tài)。

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